壓力容器的結構和主要零部件:封頭。也是壓力容器的組成部分;通常有橢圓封頭、碟形封頭、半球形封頭、錐形封頭、平蓋封頭、球冠封頭等,封頭已標準化,新標準為GB/T25198-2010《壓力容器用封頭》。
1. 橢圓形封頭。長短半徑比例為2:1的標準橢圓的一半,帶25或40mm直邊。
2. 碟形封頭。由半徑為 R 的球面,半徑為 r 的連接球面與高度為h的直邊三部分組成。
3. 半球形封頭。一般為標準半球形狀,一般不帶直邊。應力狀態好,但加工制造困難,僅用于高壓或直徑大的容器。
4. 錐形封頭:角度可變,兩端分別可帶圓弧和直邊。
5. 鋼制封頭沖壓后的壁厚變化。
1)一般來說,壓力容器的焊接質量至少涉及三個方面:焊接接頭的力學性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
(2)影響焊接質量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學成分,也有焊接方法與工藝、焊接結構、施焊環境以及焊工的技能水平與責任心,其中只要有某一環節出現失誤或偏差,都會造成焊接質量的不合格。
僅以其中較簡單的施焊環境為例,它既要考慮環境溫度與濕度,還要考慮風速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護措施。
(3)壓力容器焊接質量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法,才能判斷其質量的優劣。
壓力容器是一個涉及多行業、多學科的綜合性產品,其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步,特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發展,帶動了相關產業的發展,在投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上,壓力容器技術領域也取得了相應的進展。為了生產和使用更安全、更經濟的壓力容器產品,傳統的設計、制造、焊接和檢驗方法已經和正在不同程度地為新技術、新產品所代替。